Isang Gabay ng Baguhan sa Fiber Optic Materials

Mga kable ng fiber optic napaunlad ang ating mga sistema ng komunikasyon. Gayunpaman, ang tunay na lihim sa likod ng tuluy-tuloy na koneksyon ay ang kanilang materyal. Halimbawa, karamihan sa mga fiber optic ay gumagamit ng manipis na mga hibla ng salamin o plastik. Ang mga materyales na ito ay kristal, malakas at matigas upang paganahin ang maaasahang paghahatid ng signal sa malalayong distansya. Sa artikulong ito, tatalakayin natin nang detalyado ang lahat ng uri ng fiber optic na materyales. Kaya, patuloy na basahin ang blog na ito at unawain kung paano nananatiling konektado ang mundo.

Figure no 1 Mga materyales sa Fire optic cable

1) Pag-unawa fiber optic na materyales

"Ang mga fiber optic na materyales ay binubuo ng mga pinong ginawang polymer (plastik) o salamin (silica) na lubos na naaaninag at nagbibigay-daan sa liwanag na dumaan sa mga ito nang may kaunting pagkawala" 

• Mga pangunahing tampok ng Fiber Optic Materials

• Mataas na Transparency: Ang salamin (silica) at plastik ay napakalinaw, na nagbibigay-daan sa liwanag na dumaan nang may kaunting pagkawala. Nagreresulta ito sa mahusay na paghahatid ng data sa isang distansya. 

• Magaan at Flexible: Ang mga hibla ay mas magaan kaysa sa mga cable na tanso. Bukod dito, mas madali silang yumuko at paikutin nang hindi nasira, pinapasimple ang proseso ng pag-install. Dahil sa magaan at kakayahang umangkop nito, ang fiber optic ay mahusay na nakikitungo sa mga masikip na lugar o kumplikadong mga configuration, na ginagawa itong isang praktikal na solusyon upang makatipid ng espasyo. 

• Mataas na Durability at Lakas: Ang fiber optics ay may mahabang buhay dahil sa malalakas na materyales tulad ng Kevlar, protective coatings, at moisture-resistant layers na ginagamit sa kanilang construction. Ang mga cable na ito ay lumalaban sa panahon, baluktot, at epekto. Kapag maayos na inaalagaan, maaari silang tumagal ng ilang dekada at mananatiling maaasahang solusyon dahil sa kanilang mahabang buhay.

• Panlaban sa init at Sunog: Ang ilan sa mga materyales na ginagamit para sa mga fiber optic cable ay idinisenyo upang tiisin ang init at maging ang apoy. Hindi tulad ng mga metal cable, ang fiber optic ay hindi umiinit o gumagawa ng mga spark, na ginagawang mas ligtas ang mga ito para sa paggamit sa mga gusali, pabrika, o iba pang mga lugar na may mataas na peligro.

2) Ano ang mga Materyales Mga Fiber Optic Cable Ginawa Ng?

Ang mga materyales na ginagamit sa fiber optic cables hayaang dumaan ang liwanag upang maipadala ang impormasyon. Dahil ang bawat bahagi ng fiber optic cable ay may indibidwal na function, ang mga materyales ay dapat na matatag, transparent, at matibay. Kaya, linawin natin nang mas malalim!

i) Pangunahing Materyal: Kung Saan Naglalakbay ang Banayad  

Ang core ng fiber optic cable ay ang gitnang transparent na bahagi kung saan naglalakbay ang liwanag. Kailangan itong gawin mula sa isang materyal na nagpapahintulot sa liwanag na dumaan dito na may kaunting pagkawala.  

• Salamin (Silica-based fibers): Karamihan sa mga fiber optic cable ay gumagamit ng mataas na purified glass na gawa sa silica (SiO₂). Ang salamin na ito ay napakalinaw, na nagbibigay-daan sa liwanag na maipadala sa malalayong distansya nang hindi nawawala ang lakas. Ang mabilis na Internet at long-distance na komunikasyon ay nangangailangan ng salamin.    

• Plastic (Plastic Optical Fibre, POF): Ang ilang mga cable ay gumagamit ng plastic sa halip na salamin. Ang mga plastic fiber na ito ay mas madaling gamitin sa matipid at flexible, na ginagawang angkop ang mga ito para sa mga malalayong distansya tulad ng mga home network at mga sistema ng kotse. Ang mga ito ay hindi gagana sa mga malalayong network dahil ang plastic ay hindi nagpapadala ng liwanag sa intensity glass.

Figure no 2: Aling mga materyales ang maaaring gamitin sa paggawa ng Fiber optic strands

ii) Cladding Material: Pinapanatili ang Liwanag sa Loob  

Ang cladding ay ang casing na humahawak sa core. Pinipigilan nito ang liwanag mula sa pagtakas sa hibla gamit ang kabuuang panloob na pagmuni-muni, na nagsisiguro na ang liwanag ay pinananatili sa core.  

• Salamin (Silica-based cladding): Para sa mga cable na may mataas na pagganap, ginagamit ang glass cladding dahil nagtataglay ito ng mas mababang refractive index kaysa sa core. Pinatataas nito ang kadalian ng paghahatid ng liwanag.  

• Fluorine-doped na Salamin: Ang pagdaragdag ng fluorine sa espesyal na salamin ay binabawasan ang refractive index, na nagsisiguro ng mas malinaw na signal sa pamamagitan ng pagliit ng pagkawala ng signal.  

• Polymer-based Cladding: Ginagamit sa ilang mga plastic optical fibers (POF), ang ganitong uri ay gumagamit ng isang plastic covering upang mapahusay ang flexibility. Sa kasamaang palad, humahantong ito sa pagtaas ng pagpapahina ng signal, lalo na sa malalayong distansya.  

iii) Coating at Buffering: Proteksyon mula sa Pinsala  

Dahil sa pinababang diameter ng mga cable, nangangailangan sila ng protective layer upang maprotektahan laban sa mga gasgas, kahalumigmigan, at baluktot.  

• Acrylate Polymer Coatings: Ang karamihan ng mga fiber optic ay nakabalot ng mga polymer na ito para sa karagdagang proteksyon laban sa kahalumigmigan, alikabok, at baluktot. Pinipigilan nito ang salamin o plastik na core mula sa pagkabasag.

• Mga Polyimide Coating: Ang mga ito ay sumasaklaw sa mga kable sa aerospace at industriyal na mga makina, na idinisenyo upang makatiis sa matinding temperatura o mahirap na kapaligiran.

iv) Mga materyales sa pagpapalakas

Upang maprotektahan ang mga pinong glass fiber mula sa pilay, baluktot, at panlabas na pinsala, ang mga materyales na pampalakas ay ginagamit sa mga fiber optic cable. Ang pinakasikat na mga pagpipilian ay ang mga sumusunod;

• Kevlar ay Aramid yarn dahil sa magaang timbang, flexibility, at paglaban nito sa pag-uunat. 

• Para sa mga high-tension na sitwasyon, tulad ng aerial fiber optic cable at mga submarine cable, ang steel wire ay nagbibigay ng karagdagang tibay. 

• Ang mga miyembro ng dielectric strength at Fiberglass rod ay nagbibigay ng suporta sa istruktura habang pinapanatili ang flexibility. 

Tinitiyak ng mga materyales na ito na kakayanin ng cable ang malupit na kondisyon ng panahon at mga puwersa ng paghila sa panahon ng pag-install. Ang tamang pagpili ng fiber optic strengthening materials ay tinutukoy ng aplikasyon, ito man ay nasa loob ng bahay, nasa labas, o pang-industriya.

Bukod dito, isang gumagamit ng Qoura na nagngangalang Steve Blumenkranz, isang inhinyero ng makina, ay nagbahagi rin ng kanyang mga pagsusuri tungkol sa mga materyales sa fiber optic. Sinabi rin niya na ang glass dopped na may gemranium dioxide o plastic ay karaniwang ginagamit na materyales.

3) Fiber Optic Cable Jacket Material

Ang jacket ng isang fiber optic cable ay ang pinakalabas na layer na pumapalibot at nagpoprotekta sa cable mula sa isang hanay ng mga pinsala. Pinapanatili nito ang mga sensitibong panloob na bahagi mula sa kahalumigmigan, init, mga kemikal, at anumang pisikal na epekto. 

Ang mga fiber optic na jacket ay kadalasang gawa sa mataas na matibay na mga plastik na materyales na lumalaban sa mga gasgas at tumatagal ng mahabang panahon. Kabilang sa mga ito, ang mga sumusunod ay ang pinakamahalaga:

i) Polyvinyl Chloride (PVC): Ang Polyvinyl Chloride ay isang sintetikong polimer na ginawa mula sa mga monomer ng vinyl chloride sa pamamagitan ng proseso ng polymerization. Ang ganitong uri ng materyal na jacket ay cost-effective, flexible, at fire-resistant; Ang PVC ay ang pinakasikat na opsyon. Mapagkakatiwalaan itong nagpoprotekta laban sa moisture damage at kahit maliit na pisikal na pinsala, na mainam para sa mga panloob na cable tulad ng mga network ng opisina o mga koneksyon sa internet sa bahay. Gayunpaman, hindi maaaring gamitin ang PVC sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na temperatura dahil maglalabas ito ng mga nakakalason na usok kapag nasusunog.

Figure no 3 Fiber cable jacket na materyal

ii) Polyethylene (PE): Ang PE ay isang mas magaan na uri ng thermoplastic polymer na ginawa mula sa ethylene monomers. Perpekto ang PE para sa mga panlabas at underground na cable dahil lumalaban ito sa tubig, kemikal, at UV ray. Hindi ito madaling masira sa malupit na panahon, kaya naman ang PE ay ginagamit para sa mga fiber optic cable sa ilalim ng mga kalsada, sa mga pang-industriyang rehiyon at maging sa ilalim ng karagatan.

iii) Mababang Usok Zero Halogen (LSZH): Hindi tulad ng PVC, ang mga plastik na LSZH ay hindi naglalabas ng mga nakakalason na gas kapag nasusunog, samakatuwid ginagawa itong perpekto para sa mga lugar na sensitibo sa kaligtasan tulad ng mga ospital, paaralan, o mataong pampublikong lugar. 

iv) Thermoplastic Elastomer (TPE) at Polyurethane (PU): Ang mga materyales na ito ay nagpapakita ng pagkalastiko at katatagan, na nagbibigay-daan sa mga ito na magamit para sa mga cable na madalas yumuko, tulad ng mga ginagamit sa robotic arm at sasakyan. Nakikita ng PU ang paggamit sa mga aplikasyong pang-industriya at militar dahil sa pambihirang panlaban nito sa langis, kemikal, at abrasion.  

5) Pangwakas na Pahayag

Sa madaling salita, ang pag-unlad ng fiber optics ay nagpapakita ng mga inobasyong nakamit sa high-speed, long-distance na modernong komunikasyon. Gayunpaman, magagawa lamang ito kung pipiliin mo ang mga de-kalidad na materyales, kung hindi, kailangan mong magdusa mula sa mga gastos sa pagpapanatili at pagkumpuni. 

Kaya, kung gusto mong bumili ng mataas na kalidad na fiber optic cable, kung gayon Mga Hibla ng Dekam ay may pinakamainam na solusyong naaayon sa iyong mga kinakailangan. Huwag mag-atubiling tingnan ang aming kahanga-hangang seleksyon ng mga produkto at itaas ang iyong network ngayon!